橡膠拉斷破壞現象與剛體材料的破壞現象有根本的差異，這是由橡膠材料所特有的大分子結構和粘彈性質所決定的。因此，溫度、斷裂形變速度及網構狀態(tài)對其拉斷破壞現象都有明顯的影響。

        采用顯微攝影術觀察軟質網構橡膠拉伸破壞行為。當在恒速緩慢拉伸過程，如圖5一18所斷裂位置示開始在A部位出現應力集中現象，以致在A部位產生與外力垂直方向的微小裂口。由于分子結構的這種局部破壞，使裂口周圍緊張狀態(tài)的分子結構，得到松馳。結果集中于A部位周圍的能量得到分散。致使A部位的裂口停止發(fā)展。繼續(xù)拉伸，又可能在B部位出現應力集中現象，繼之，在這個部位又以相同形式產生微小裂口。所以緩慢拉伸時，在橡膠試片表面上會先后出現許多這種微小裂口。在拉仲后期，應力最后集中于D部位較大裂口處，使裂口維續(xù)擴大，致使試片斷裂。

        試片拉伸時，裂口的增大是在裂口兩端產生了絲狀結構，這是由于裂口兩端的大分子鏈段發(fā)生移動所致。這種移動過程使絲狀結構最后被拉斷。
        絲狀結構的產生和拉斷與橡膠的網構密度、溫度、形變速度有密切關系。實驗表明，網構密度小、溫度高、拉伸速度低，更有利于形成絲狀結構。
        采用掃描電鏡觀察橡膠試片的拉伷斷裂截而，存在有破壞的核。觀察已知，這些破壞核是引起裂口的中心。它們可以是炭黑、氯化鋅等配合劑的結塊或是其他聚合物、沙粒等異物或分散不良的并用橡膠組份以及氣泡等，由于這些物質的存在，很易在破壞核周圍產生應力集中，導至大分子結構的破壞，以至產生小裂口。
        1、拉伸速度對橡膠拉斷破壞現象的影響
實驗結果表明，橡膠試樣快速拉伸所產生的快速拉斷，試樣來不及先從缺陷處產生裂口，而是直接發(fā)生斷裂破壞。但慢速拉伷緩慢拉斷，就有如前所述的破壞過程。前者類似剛體材料的破壞現象。
        此外，拉伸速度對試樣拉斷面形態(tài)有明顯影響，軟質丁苯硫化膠試樣，于不同拉伸速度下，試樣拉斷截面有不同的粗糙度，拉伷速度越大，拉斷截面光滑區(qū)城越大，即祖糙度越小。反之，能夠增大粗慥區(qū)域。實際實驗時，采用的拉伸速度都是屬于快速范圍，試樣拉斷截面都有較大的光滑區(qū)域。
        拉斷截面的粗糙程度，決定于網構中錐段受力和斷裂行為。當試樣拉伸時，斷裂部位網構鏈段受力不均，拉斷的瞬間，拉斷截面上各點的破壞，不是同時發(fā)生，即破壞程度不同，在拉斷的截面上，就出現粗糙現象。這種拉伸破壞稱為高彈性拉伸破壞。反之，拉伸速度快，破壞瞬間，膠表現了低彈性或硬脆性。此時，拉伸應力集中，來不及分散，當某處超過極限應力，即產生脆性斷裂，在破壞截面上，同時發(fā)生拉斷，在截面上出現較大的光滑區(qū)域，這種破壞稱之脆性破壞。
        2、溫度和網構對橡膠拉斷破壞現象的影響
        溫度對橡膠拉伸斷裂現象也有很大影響。在玻璃化溫度Tg以上，高彈性溫度范圍，較慢的拉伸速度下，拉斷截面表現有大面積的粗糙區(qū)域。在溫度Tg以下時，橡膠呈現脆硬狀態(tài)，此時的拉斷完全是脆性破壞，出現大面積的光滑區(qū)域。
        另外，橡膠網構密度越大，彈性摸量越高，拉斷破壞時，斷裂截面的粗糙區(qū)域越小，而光滑區(qū)域越大，反之有相反現象。拉伸斷裂現象也與橡膠分子結構中含有的極性基團有關，含有極性基團越多，分子間力越強，試樣斷裂截面具有較大的光滑區(qū)域。例如，非極性橡膠以較快速拉仲（經過幾分鐘），拉斷截面就出現明顯粗糙區(qū)域，而丁睛橡膠（含30％丙烯腈），在20℃下經過3小時的緩慢拉伸，拉斷面才出現粗糙區(qū)域。